鋅合金壓鑄件的磨光拋光方法

來源：http://www.ahjlzs.cn/news220.html發(fā)布時(shí)間：2021-10-25

在磨光前，鋅合金壓鑄件可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋、氣泡、縮孔、疏松等情況，才能進(jìn)行磨光、拋光。

磨光主要是對壓鑄件表面毛刺、分模線、飛邊等缺陷進(jìn)行去除，獲得大致平整、光滑的表面。研磨采用布輪，布輪直徑在50~400mm之間，較大周速度不能超過2500m/min，小零件的轉(zhuǎn)速為1100~1400m/min。在布輪上粘附磨料為0.069~0.045mm，要倒銳角，以氧化鐵為主要拋光膏，不能干磨。研磨時(shí)應(yīng)順一個(gè)方向進(jìn)行，磨痕不得交叉，磨光壓力不要太大，避免磨削量過大。

鋅合金壓鑄件

研磨后的工件可進(jìn)行拋光處理，拋光工件應(yīng)達(dá)到Ra0.025~0.05μm。適用于布輪拋光，不粘料，先用紅色拋光膏粗拋，再用白拋光膏細(xì)拋。使用過多的磨砂膏更少。以免由于磨砂過多，造成脫脂困難。但是不需要太少的拋光膏或拋光膏，會(huì)使零件表面局部過熱，并產(chǎn)生麻點(diǎn)，電鍍時(shí)容易產(chǎn)生氣泡。磨削輪速不能超過2150m/min，小件的磨削范圍為1100~1600m/min。打磨時(shí)不要有太大的壓力，注意磨削量，拋光應(yīng)順一個(gè)方向進(jìn)行，磨痕不能交叉。打磨好的零件應(yīng)放置在專用工件用具上，避免刮傷。打磨過的零件應(yīng)盡快處理，否則老化的拋光膏很難處理。

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