不管是鋁合金還是鎂合金的加工，都需要使用壓鑄模具進行工作，那么壓鑄模具對于批量所生產(chǎn)的產(chǎn)品有著什么樣的影響呢，影響壓鑄模具質(zhì)量穩(wěn)定的原因有哪些？  

由于壓鑄模具的工作條件比較惡劣，對模具的穩(wěn)定性要求較高，模具設(shè)計制作上的一些隱性缺陷不經(jīng)過一個連續(xù)的生產(chǎn)過程不足以暴漏出來，因此，要對壓鑄模進行一個模具質(zhì)量穩(wěn)定性的檢驗，生產(chǎn)批量一般定為：鋁、鎂合金1500模，鋅合金3000模。  

質(zhì)量穩(wěn)定性方面的問題必須得到有效的解決，才能確認壓鑄模具的最終合格；穩(wěn)定性方面容易出的問題有：  

1、模具小芯斷裂；  

2、滑塊泡水、卡滯；  

3、分型面跑水；  

4、模具強度不足造成的頂出變形；  

5、壓鑄件在開模時被拉裂、拉傷；  

6、開模時壓鑄件掉定模；  

7、局部粘模（多在澆口沖刷部位）；  

8、產(chǎn)品件尺寸不穩(wěn)定、形位公差超標(biāo)；