鋁合金壓鑄的規(guī)格各種各樣，使用的范圍也是非常的廣泛，并且使用的環(huán)境復(fù)雜，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在發(fā)展的需要，在當(dāng)今的時(shí)代，效率就生命，質(zhì)量是在關(guān)鍵市場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)條件小，提高模具加工的成功率以及鋁合金壓鑄的產(chǎn)量和成品率是壓鑄公司迫切的任務(wù)。

在鋁合金壓鑄生產(chǎn)中，壓鑄是主要成形工藝之一，壓鑄模具的好壞、壓鑄工藝速度的快慢直接影響壓鑄公司的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。  

所以，提高壓鑄機(jī)的生產(chǎn)效率，包括提高裝機(jī)水平、提高工人素質(zhì)、提高管理水平等都是切實(shí)的提升生產(chǎn)效率的方法。  

1、選擇好的材料  

原料質(zhì)量直接影響鋁合金壓鑄的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，好的原料可以減少模具的磨損，延長(zhǎng)模具壽命，降低成本，提高生產(chǎn)效率。  

2、優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)  

合理的模具設(shè)計(jì)，及時(shí)氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度，降低修模次數(shù)，減少非工效時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率，對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量最大化是非常重要的。  

3、控制在合適的溫度  

一個(gè)合適的溫度會(huì)對(duì)鋁合金壓鑄的質(zhì)量產(chǎn)生非常大的影響，溫度過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)造成不可預(yù)料的損害。